簡要描述(shu):TP41YF-16C閥套式排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪旋轉90度帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。閥套式排污閥不僅(jin)結構簡單、密封性好,而(er)且(qie)體積(ji)小、重量輕、材料耗(hao)用(yong)少、安裝尺(chi)寸小,特別是(shi)驅動,排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污,可(ke)以(yi)五個(ge)通道同時排污,也可(ke)以(yi)一個(ge)通道排污。
產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
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密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
TP41YF-16C閥套式排污閥是由閘閥演變而來的,利用齒輪旋轉90度(du)帶動閥桿提升實現(xian)開啟和關閉(bi)(bi)的目的。力矩(ju)小,操作簡便,易實現(xian)快速啟閉(bi)(bi)。
閥套式(shi)排(pai)污(wu)(wu)(wu)閥不(bu)僅結構簡單、密封性(xing)好,而且體(ti)積(ji)小(xiao)、重量輕、材料耗用少(shao)、安(an)裝尺(chi)寸小(xiao),特別(bie)是驅(qu)動,排(pai)污(wu)(wu)(wu)閥pn≤20mpa高(gao)壓鍋爐的定(ding)期排(pai)污(wu)(wu)(wu),可以五個(ge)通道同時排(pai)污(wu)(wu)(wu),也可以一個(ge)通道排(pai)污(wu)(wu)(wu)。
二、產品結構(gou)特(te)點:
1、本閥是一種新型的節流(liu)、截止、放空產品,該閥門采用籠(long)形迷軍團節流(liu),具有多(duo)級節流(liu)效(xiao)果(guo)(guo),節流(liu)效(xiao)果(guo)(guo)明顯、密封可靠、操作維護方(fang)便等特點。
2、閥門采用雙(shuang)重密(mi)(mi)封(feng)(硬、軟(ruan)質密(mi)(mi)封(feng))使密(mi)(mi)封(feng)可靠、硬質合金封(feng)面可以(yi)更(geng)耐(nai)氣流沖刷、耐(nai)磨損,雙(shuang)重密(mi)(mi)封(feng)能(neng)做到在(zai)高壓氣體介質條件下的零泄漏(lou)。閥門使用壽命(ming)長。
3、閥座(zuo)的密封(feng)面(mian)采用錐度密封(feng),有(you)利于閥門自(zi)身清洗附在(zai)密封(feng)面(mian)上的臟物。
4、閥門(men)的閥瓣上設置了平衡孔,活(huo)(huo)塞式密(mi)封(feng),保證了啟(qi)/閉(bi)全壓(ya)差(cha)條(tiao)件下穩(wen)定操作,開啟(qi)輕便靈活(huo)(huo)、啟(qi)閉(bi)扭矩小(xiao)。
5、節流截(jie)止放(fang)空閥和雙作用(yong)式節流閥同時具有節流與截(jie)止(密封為零泄漏)作用(yong)節流部位與密封面分開,以減小氣流對密封的沖(chong)刷。
6、雙作用式節(jie)流(liu)截(jie)(jie)止閥還(huan)具有多級節(jie)流(liu)功能,節(jie)流(liu)壓差大,能適(shi)用于高壓下的節(jie)流(liu)與截(jie)(jie)止。
7、填(tian)料采用帶(dai)自(zi)密(mi)(mi)封能力的V形填(tian)料結(jie)構,無需調節,開(kai)、關極為輕便。填(tian)料函處設(she)有輔(fu)助密(mi)(mi)封油(you)脂注入結(jie)構,使閥門填(tian)料密(mi)(mi)封性能可靠。
8、本閥(fa)門可以進行(xing)在線維修(xiu),管線可以帶(dai)壓狀態下更換填料等(deng)一(yi)系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(she)置了(le)較(jiao)大的排污孔,必(bi)要(yao)時要(yao)以打開,清理閥內污物。
閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)套式(shi)排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)標準(zhun),排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)尺寸,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)作用(yong),排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)原理;排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體(ti)與閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)采用(yong)夾箍式(shi)連接,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)結構緊湊,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)拆卸方便,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)便于安裝,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)支(zhi)管為(wei)焊接連接。排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)采用(yong)壓(ya)力(li)自緊式(shi)密(mi)封結構,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)密(mi)封圈(quan)由成型的石棉盤根制(zhi)成,排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)介質壓(ya)力(li)越高、密(mi)封性越好。排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)介質由支(zhi)管流入向下排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)。排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)瓣為(wei)活塞式(shi)結構并進(jin)行滲硼處理。排(pai)(pai)(pai)(pai)(pai)污(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)耐腐蝕抗(kang)沖(chong)蝕使用(yong)壽命(ming)長(chang)。
三、產品優點(dian):
1.閥體與閥蓋采(cai)用(yong)夾(jia)箍式連接,結構緊湊,拆卸方便,便于(yu)安裝(zhuang),支管為焊接連接。
2.采(cai)用壓(ya)力(li)自緊(jin)式密(mi)封結構(gou),密(mi)封圈由(you)成(cheng)型(xing)的石棉盤根(gen)制成(cheng),介質壓(ya)力(li)越高(gao)、密(mi)封性(xing)越好。
3.介質由支管流入向下排(pai)污(wu)。
4.閥瓣為活塞式結構,并進行滲硼(peng)處理(li)。耐(nai)腐蝕(shi)(shi),抗(kang)沖蝕(shi)(shi)。使用壽命長。
四、主(zhu)要(yao)技(ji)術參數(shu):
壓力(li)等級 | 常溫(wen)下壓(ya)力試驗(MPa) | 適用溫(wen)度℃ | 適用介(jie)質 | |||||||
密封(feng) | 上(shang)密(mi)封 | 殼體 | 氣體密封 | “G”型 | “D”型(xing) | 普(pu)通型(xing) | 抗硫型(xing) | 基本型 | ||
公稱壓(ya)力(li)PN(MPa) | 1.6 | 1.76 | 1.76 | 2.4 | 0.6 | -29~250 | -46~121 | -29~121 | 含H 2 S和Co 2 >500Mg/m 3 的介(jie)質 | 石(shi)油(you)、天然(ran)氣(qi)、水(shui)等 |
2.5 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 4.4 | 4.4 | 6.0 | 0.6 | ||||||
6.4 | 7.04 | 7.04 | 9.6 | 0.6 | ||||||
10.0 | 11.0 | 11.0 | 15.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 17.6 | 17.6 | 24.0 | 0.6 |
六、要零件(jian)的材料(liao)說明:
序(xu)號 | 零件名稱 | 材質 | 序號 | 零件名(ming)稱 | 材質(zhi) |
1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 14 | 閥蓋(gai) | 25 |
2 | 螺母 | 35 | 15 | 下填料墊 | 1Cr13 |
3 | 底蓋 | 20 | 16 | 中填料 | PTFE |
4 | O形(xing)圈(quan) | NBR | 17 | 中填料 | NBR |
5 | 閥(fa)體(ti) | WCB | 18 | 上填料墊 | 1Cr13 |
6 | 閥座 | 20+ENP | 19 | 隔環 | PTFE |
7 | 內六(liu)角(jiao)圓柱頭(tou)螺釘 | 35 | 20 | 填(tian)料壓蓋(gai) | 45 |
8 | 壓(ya)板 | 20 | 21 | 支架 | WCB |
9 | 密封圈 | NBR | 22 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
10 | 芯套 | 20+ENP | 23 | 手輪 | 20 |
11 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 24 | 螺母 | 35 |
12 | 鋼(gang)球 | Gcr15 | 25 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組(zu)件) |
13 | 閥桿 | 2Cr13 |
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七(qi)、安裝說明
1. 多通排污(wu)閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗(xi)干(gan)凈后,才可安裝(zhuang)閥(fa)門。
1.逆時針轉動手輪閥(fa)(fa)桿帶動閥(fa)(fa)芯逐漸上(shang)移,密封面脫(tuo)開,閥(fa)(fa)芯上(shang)的(de)(de)導流(liu)座(zuo)(zuo)逐漸移出閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)內孔(kong),形成窄縫間隙,介質通過閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)上(shang)的(de)(de)對稱節(jie)流(liu)孔(kong)進入閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)內部,少量介質可通過窄縫流(liu)出,逐漸降低(di)系統壓(ya)力(li)。
2.繼續逆(ni)時針轉(zhuan)動(dong)手輪,閥(fa)芯向上(shang)運動(dong),導流(liu)座(zuo)上(shang)的(de)節流(liu)孔移出閥(fa)座(zuo)內腔,較多的(de)介質通過導流(liu)座(zuo)和(he)閥(fa)套節流(liu)后順利(li)排出。
3.繼續逆時(shi)針轉動(dong)手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shi),介質壓力大大降低,大量(liang)雜質可直接從閥套(tao)節流孔(kong)處排出,并在倒置的密(mi)封(feng)座處形(xing)成渦流,不(bu)斷清潔密(mi)封(feng)面,防(fang)止(zhi)雜質粘附在密(mi)封(feng)面上。
②閥門關(guan)閉過程:
4.順時針轉(zhuan)動閥(fa)(fa)(fa)門,閥(fa)(fa)(fa)桿帶動閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)下移(yi),此時排(pai)污已結(jie)束,系統壓力(li)較低,閥(fa)(fa)(fa)套上的節(jie)流孔面(mian)積逐漸(jian)減小,導向(xiang)套靠近閥(fa)(fa)(fa)座,并改變介(jie)質流向(xiang),介(jie)質經(jing)節(jie)流后以一(yi)定速度通過(guo)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)(fa)做密(mi)封面(mian),逐漸(jian)加強(qiang)對密(mi)封面(mian)的清潔力(li)度。
5.繼續轉動手輪,閥(fa)芯上的(de)(de)導流座(zuo)進(jin)入(ru)(ru)閥(fa)座(zuo)內(nei)孔(kong),形成(cheng)窄縫節(jie)流,由于排污(wu)接近結束(shu),介(jie)質中雜質已經較少,導向套和閥(fa)座(zuo)間的(de)(de)窄縫阻止(zhi)了殘存的(de)(de)微小雜質流入(ru)(ru)密封面(mian),介(jie)質通過窄縫快速流出,*清掃密封面(mian),保證密封副接觸時達到(dao)零泄漏。
6.繼續轉動手(shou)輪,閥(fa)芯和(he)密(mi)封(feng)座接(jie)觸。實現密(mi)封(feng)。
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